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CNC手機外殼鋁合金外殼衝壓九大要點，您都塩做到了嗎？
時間: 2018-02-06 11:25 來源: www.lesgrandespersonnes-lefilm.com 作者: AG亞遊登陸五金 點擊:
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CNC手機外殼鋁合金外殼衝壓九大要點，您都塩做到了嗎？
鋁合金具有質量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優良等特點，所以鋁合金產品得到廣泛應用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質，而鋁合金外殼大多數是用鋁合金板材二次加工得來，在大批量生產時，鋁合金外殼的加工以衝壓為主。
在衝壓生產時鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具製作和衝壓生產過程中需注意以下九大要點：
第一，鋁合金材質較軟，為了防止衝壓過程中鋁合金發生變形、移位。在衝壓模具上必須設置精準的定位，定位裝置需要表麵光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼衝壓造成的不良；
第二，合理的設計模具間隙，防止鋁合金外殼出現鼓包，塌角等現象；
第三，鋁合金外殼設計結構時，盡量避免出現深沉孔，因為鋁合金外殼後工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時深沉孔容易藏酸。
第四，模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整，衝壓時鋁合金外殼刀口位置容易出現毛刺和狗牙現象；
第五，鋁合金外殼衝壓時，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效的減少刮花和壓傷；
第六，生產過程中，要保持模具、衝壓平台、轉運吸塑盤的清潔無雜質；
第七，鋁合金是熱的良導體，容易傳導熱也容易發熱，故在衝壓時需要經常在材料上和模具上塗抹拉伸油降溫，也能起到潤滑的作用；
第八，生產時，如鋁合金外殼出現毛刺過大或塌邊現象，就要盡快聯係模具部進行修模待產；
第九，鋁合金外殼衝壓時，操作人員每20-30個就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有衝壓不良現象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。
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