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CNC加工行業
FANUC係統共性故障分析及維修4
時間: 2018-01-16 18:25 來源:    作者:    點擊:
   ( ll)數控車床:G02或G03加工軌跡不是圓。X軸尺寸值。
①半徑編程輸入的是直徑值;直徑編程輸入的是半徑值。
②半徑編程用了直徑刀補值;直徑編程用了半徑刀補值。
(12)車床加工的尺寸不對,用刀尖半徑補償時。
①G41和G42使用不對。
②定刀變向後未相應修改G41,G42。
③刀具與工件的相對位置方位號設定錯。解決辦法見車床的操作說明書。
④對刀不對,對刀時應考慮是否含有刀尖半徑尺寸。
(13)不能用MDI鍵盤輸入刀補量、坐標係偏移量和宏程序變量,原因是參數設定不對。
①O係統應設定78#0~3位。
②16係統應設定3290號參數。
(14)車床不能用MDI鍵盤輸入刀補量和坐標係偏移量,原因是參數設定不對。車床請檢查如下參數:
①0係統728,729號。
②16係統5013和5014號參數。
(15)加工螺紋時主軸轉數不對,梯形圈編製不對或參數設定不對。車床請修改梯形圖和參數,使主軸速度倍率為100%時,在程序中輸入主軸的轉速S值。    l
 (16) GOO,G01,G02均不能執行有如下原因。
CNC已置於每轉進給,但是未啟動主軸。
②梯形圖中使用了主軸速度到達信號,但該信號未置l。
③速度倍率值為O。
解決辦法如下:
①啟動主軸或該用每分鍾進給。
②檢查倍率值。
(17)不能顯示實際主軸轉數有如下原因。
①參數設定不對。
②主軸上沒有位置編碼器。
③係統未選擇主軸控製的有關功能。
解決辦法如下:
①必須選擇主軸的有關控製功能(主軸與進給的同步),並裝上主軸位置編碼器。
②設定相應參數。對於模擬主軸:O係統要設定參數71#0;車床16係統要設定3105#2,3111#6,且同時要將3106#5置0。